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如何排除感应电机转子故障呢?

发布日期: 2021-7-29 11:40:33 浏览次数:15

如何排除感应电机转子故障呢?转子故障有哪些?

转子温度过高,离心负荷过大,及转子制造过程中的缺陷(间隙和气泡以及不合格的铸件浇铸和金属焊接技术)都会导致转子故障。离心负荷过大在感应电机启动过程中最为常见,生产制造缺陷则会导致导体电阻过高,从而引起过热。转子本体故障一般表现为:轴弯曲、不平衡、轴裂纹、不对中以及偏心等。转子不平衡时,转子质量偏心,会产生同转频的周期性激振力导致电机振动增大。电机转子在加工过程中留下的伤痕在运行中,会出现裂纹,严重时会导致转子断裂的灾难性故障。偏心分为静态偏心和动态偏心以及混合性偏心,转子发生偏心故障时会产生不平衡磁拉力,从而引起振动。转子温度分布不均使得转子发生热弯曲时,振动加剧,会导致定转子之间发生碰摩,最终损坏感应电机。


2.1 转子断条故障分析


转子断条故障发生后,定、转子电流都不对称,感应电机转矩失衡,其脉动成分也增加。断裂的导条阻抗无穷大,导条的电流为零,电机转矩总量会减小并且不对称的转子电流气隙的磁场发生变化,形成反向旋转的磁场,因而电磁转矩也为反向,正负转矩相互抵消,感应电机的有效转矩就相应的减少。这种故障会引起电流和电磁转矩的振荡,在转动惯量较大时(恒定速度),该故障现象更引人注目。当转动惯性较小时,振荡发生在机械转速和定子电流幅值上。断条发生后,通入电流以后,启动时间明显延长。随着断条根数的增加,转矩也在变小,脉动成分增加,波动性变大。转子故障后如果电机继续运行,与断条相邻的笼条和与断条空间位置对称的导条电流会突增,导条温度也会急剧升高,断条相邻和相对笼条受到更大的应力,更易断裂。发生断条后,很多电气量都或多或少发生相应的变化。电机起动时间变长,有效力矩减小,转差变大,感应电机振动和噪声增强,定子电流波动,电机局部升温。



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